اصل کار دستگاه لمینیت فیلم اتوماتیک

در چاپ بسته بندی مدرن و صنایع فرآوری مرتبط ،ماشین های لمینیت فیلم اتوماتیکنقش بسیار مهمی ایفا کنید. آنها می توانند یک فیلم محافظ را در سطح مواد چاپی مختلف یا مواد دیگر به کار گیرند ، که نه تنها ظاهر و بافت محصولات را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش دوام و عملکرد آنها می شود. داشتن درک عمیق از اصل کار ماشینهای لمینت خودکار فیلم برای پزشکان در صنایع مربوطه ، کاربران تجهیزات و علاقه مندان به فرآیندهای چاپ بسته بندی از اهمیت بالایی برخوردار است. این به آنها کمک می کند تا تصمیمات عاقلانه تری بگیرند و در جنبه هایی مانند تهیه تجهیزات ، بهره برداری ، بهینه سازی فرآیند و عیب یابی اقدامات مناسب تری انجام دهند. در این مقاله یک تجزیه و تحلیل جامع و مفصل از اصل کار ماشینهای لمینت خودکار فیلم به منظور آشکار کردن اسرار فنی و مکانیسم های عملیاتی در پشت آنها انجام خواهد شد.

I. اجزای اساسی ماشین های لمینیت فیلم اتوماتیک

(i) مکانیسم باز کردن

مکانیسم ناپایدار قسمت آغازین دستگاه لمینیت فیلم اتوماتیک است و عمدتاً وظیفه حمل و انتشار رول فیلم را برای لمینیت دارد. معمولاً مجهز به یک سیستم کنترل تنش قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که این فیلم می تواند با تنش پایدار و یکنواخت در طول فرآیند لمینیت تولید شود. به عنوان مثال ، از سنسور تنش برای نظارت بر تنش فیلم در زمان واقعی استفاده می شود و با کمک موتورها یا ترمزها و سایر دستگاه ها ، تنظیمات پویا با توجه به مقادیر تنظیم شده برای جلوگیری از کشش فیلم و تغییر شکل ناشی از تنش بیش از حد یا چین و چروک فیلم به دلیل تنش کافی انجام می شود ، بنابراین پایه و اساس فیلم خوبی را برای فرآیند لامپ های متعاقباً فراهم می کند.

(ب) سیستم کاربرد چسب

عملکرد اصلی سیستم کاربرد چسب ، استفاده از چسب به طور مساوی روی سطح فیلم است. بسته به نیازهای مختلف فرآیند لمینیت و انواع چسب ، روشهای مختلف کاربرد چسب وجود دارد. مورد معمول پوشش رول است که از یک غلتک روکش برای برداشتن چسب از مخزن چسب استفاده می کند و آن را به طور مساوی به فیلم منتقل می کند. این روش دقیقاً می تواند میزان چسب استفاده شده را کنترل کند و برای ویسکوزیته های مختلف چسب و مواد فیلم مناسب است. علاوه بر این ، روش پوشش چاقو نیز وجود دارد. با استفاده از یک اسکرابر برای از بین بردن چسب اضافی ، فقط یک لایه چسب یکنواخت و دقیقاً ضخیم روی فیلم باقی مانده است ، که مخصوصاً برای عملیات لمینیت ریز با نیازهای زیاد برای مقدار پوشش چسب ، مانند لمینیت مواد بسته بندی برای اجزای الکترونیکی مناسب است.

(iii) مکانیسم لمینیت

مکانیسم لمینیت بخش اصلی برای تحقق پیوند فیلم و بستر است. این عمدتا از یک غلتک فشار و غلتک گرمایش (در فرآیند لمینیت داغ) یا یک غلتک خنک کننده (در فرآیند لمینیت سرد) تشکیل شده است. غلتک فشار فشار خاصی را برای ایجاد فیلم با چسب از نزدیک با بستر تماس می گیرد و اطمینان می دهد که چسب می تواند کاملاً مرطوب شود و این دو را به هم وصل کند. در فرآیند لمینیت داغ ، غلتک گرمایش گرما را به فیلم و بستر منتقل می کند تا چسب به سرعت جامد شود و استحکام لمینیت و راندمان تولید را بهبود بخشد. در حالی که در فرآیند لمینیت سرد ، غلتک خنک کننده دمای چسب را کاهش می دهد تا به تدریج در یک حالت طبیعی جامد شود. این فرآیند نسبتاً سازگار با محیط زیست است و برای برخی از مواد حساس به دما مناسب است یا نباید گرم شود.

(IV) مکانیسم عقب کشیدن

مکانیسم عقب ماسه در انتهای دستگاه لمینیت فیلم اتوماتیک قرار دارد و عملکرد آن برای باد کردن محصولات چند لایه مرتب است. مشابه مکانیسم باز کردن ، مکانیسم عقب نشینی نیز دارای یک عملکرد کنترل تنش برای اطمینان از صاف بودن و سفتی محصولات در طی فرآیند سیم پیچ است. در همین حال ، ممکن است مجهز به یک دستگاه اندازه گیری طول یا یک پیشخوان باشد تا طول یا مقدار محصولات چند لایه را به طور دقیق شمارش کند ، که برای مدیریت تولید و کنترل کیفیت مناسب است. به عنوان مثال ، در تولید لمینیت در مقیاس بزرگ مواد چاپی ، دستگاه اندازه گیری طول می تواند طول هر رول محصولات چند لایه را به طور دقیق کنترل کند تا از قوام مشخصات محصول اطمینان حاصل شود.

ii. فرآیند کار ماشینهای لمینیت فیلم اتوماتیک

(من) ناپدید شدن فیلم و پیش تیمار

در مرحله اول ، رول فیلم انتخاب شده بر روی مکانیسم Undinding نصب شده است ، و سیستم کنترل تنش مکانیسم UndInd در ابتدا با توجه به پارامترهایی مانند مواد ، ضخامت و عرض فیلم تنظیم می شود. پس از شروع مکانیزم باز کردن ، فیلم به آرامی در زیر کشش تنش منتشر می شود و از یک سری غلطک های راهنما عبور می کند تا به آرامی وارد سیستم کاربرد چسب شود. قبل از ورود به سیستم کاربرد چسب ، ممکن است فرآیندهای پیش درمانی مانند برداشتن گرد و غبار و از بین بردن استاتیک برای از بین بردن ذرات گرد و غبار و برق استاتیک روی سطح فیلم ، بهبود اثر چسبندگی چسب روی فیلم و اطمینان از کیفیت لمینت وجود داشته باشد. به عنوان مثال ، با استفاده از یک حذف کننده استاتیک برای رها کردن بارهای مخالف برای خنثی کردن برق استاتیک روی سطح فیلم ، از بین بردن گرد و غبار به دلیل جذب الکترواستاتیک جلوگیری می کند.

(ب) برنامه چسب

پس از ورود فیلم به سیستم برنامه Glue ، سیستم برنامه Glue طبق روش و پارامترهای برنامه چسب از پیش تعیین شده شروع به کار می کند. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از رول رول ، غلتک روکش با سرعت مشخصی می چرخد ​​تا چسب از مخزن چسب را فرو کند و سپس به طور مساوی چسب را به سطح فیلم اعمال کند. در طی این فرآیند ، عواملی مانند ویسکوزیته چسب ، سرعت چرخش غلتک روکش ، سطح چسب در مخزن چسب و شکاف بین اسکرابر و غلتک روکش همه بر میزان و یکنواختی چسب اعمال شده تأثیر می گذارد. اپراتورها برای به دست آوردن اثر استفاده از چسب مورد نظر ، باید این پارامترها را با توجه به الزامات واقعی لمینیت و ویژگی های مواد تنظیم کنند. به عنوان مثال ، هنگامی که محصول لمینت نیاز به ضخامت چسب دارد ، می توان سرعت چرخش غلتک روکش را به طور مناسب افزایش داد یا سطح چسب در مخزن چسب افزایش می یابد. هنگامی که یک لایه چسب نازک تر و یکنواخت تر مورد نیاز است ، می توان شکاف بین اسکرابر و غلتک روکش را کاهش داد.

(iii) پیوند و پخت

این فیلم با چسب همچنان به جلو منتقل می شود و وارد مکانیسم لمینیت می شود. در این زمان ، بستر (مانند مواد چاپی ، کاغذ ، تابلوها و غیره) نیز از طریق دستگاه انتقال مربوطه برای دیدار با فیلم به مکانیسم لمینیت ارسال می شود. در مکانیسم لمینیت ، غلتک فشار فشار خاصی را برای ساخت فیلم و بستر از نزدیک به هم پیوند می دهد و چسب شروع به مرطوب شدن می کند و دو را تحت عمل فشار قرار می دهد. در فرآیند لمینیت داغ ، غلتک گرمایش گرما را به فیلم پیوند شده و بستر منتقل می کند تا چسب به سرعت جامد شود و یک لایه لمینت شده را تشکیل دهد. دمای غلتک گرمایش ، فشار غلتک فشار و زمان اتصال همه نیاز به بهینه سازی و تنظیم با توجه به ترکیبات مختلف مواد و الزامات لمینیت دارد. به عنوان مثال ، برای برخی از بسترهای دارای بافت نسبتاً سخت ، ممکن است لازم باشد فشار غلتک فشار را به درستی افزایش دهید تا از پیوند کامل بین فیلم و بستر اطمینان حاصل شود. برای برخی از مواد حساس به گرما ، برای جلوگیری از تغییر شکل مواد توسط گرما ، باید دمای غلتک گرمایش کاهش یابد. در فرآیند لمینیت سرد ، غلتک خنک کننده در کاهش دمای چسب و ترویج جامد طبیعی آن نقش دارد. اگرچه زمان پخت نسبتاً طولانی است ، اما می تواند از خطر تغییر شکل مواد ناشی از گرمایش جلوگیری کند.

(IV) عقب کشیدن و پایان محصول نهایی

محصولات چند لایه و درمان شده سرانجام وارد مکانیسم عقب می شوند. مکانیسم عقب کشیدن با توجه به تنش تنظیم شده و سرعت سیم پیچ ، محصولات را به طور مرتب باد می کند. در طی فرآیند بازگرداندن ، سیستم کنترل تنش تنش سیم پیچ را در زمان واقعی نظارت و تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات محکم و صاف زخم می شوند. در ضمن ، دستگاه اندازه گیری طول یا پیشخوان طول یا کمیت محصولات زخم را ثبت می کند. با رسیدن به مقدار از پیش تعیین شده ، مکانیسم عقب نشینی به طور خودکار کار را متوقف می کند. پس از اتمام برگشتی ، محصولات با توجه به نیازهای ذخیره سازی ، حمل و نقل یا فروش بعدی ، می توانند بیشتر سازماندهی ، برش یا بسته بندی شوند. به عنوان مثال ، برای برخی از محصولات با روکش بزرگ ، ممکن است آنها به محصولات با اندازه کوچکتر که نیازهای مشخصات خاص را برآورده کرده و سپس بسته بندی می کنند ، برش داده شوند.

در پایان ،ماشین های لمینیت فیلم اتوماتیکمی تواند عملکرد لمینیت را برای مواد مختلف به طور کارآمد و دقیقاً از طریق کار هماهنگ هر مؤلفه و پیروی از یک فرآیند کاری خاص انجام دهد. با پیشرفت مستمر علم و فناوری ، اصل کار ماشین های لمینت خودکار فیلم نیز به طور مداوم نوآوری و بهینه سازی می شود و چشم انداز کاربرد آن در چاپ بسته بندی و سایر صنایع حتی گسترده تر خواهد بود و پشتیبانی فنی قدرتمندی را برای بهبود کیفیت و متنوع سازی توسعه محصولات فراهم می کند.

اگر به محصولات ما علاقه دارید یا سوالی دارید ، لطفاً با ما تماس بگیریدتلفن یا ایمیل